官方微信|在线留言|收藏本站|网站地图

欢迎访问惠州德斯坤实业有限公司官方网站!

德斯坤德斯坤油墨,炫出绚丽色彩UV油墨、UV光油、凹印油墨、丝印油墨、环保功能油墨专业制造商

德斯坤服务热线0752-2566848

热门关键词:UV光油UV丝印油墨UV胶印油墨玻璃油墨智能卡丝印油墨

凹印油墨
首页 » 德斯坤资讯中心 » 行业新闻 » 丝印冰点改凹印冰点工艺

丝印冰点改凹印冰点工艺

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-05-21【

   冰点油墨,也称雪花油墨,是经过两次固化后能在油墨表面产生细密均匀纹理的一种UV油墨,能够起到保护和装饰产品表面的作用,因此在包装印刷行业应用较广。特别是在国内烟包印刷行业,目前近20%的烟包产品都会采用冰点油墨进行装饰,基本上每家烟包印刷企业都会使用冰点油墨,只是使用量多少的问题,因此冰点油墨是一种必不可少的表面装饰材料。

  传统的冰点油墨印刷工艺通常是在胶印或凹印完成之后,通过网印的方式来实现,但这种工艺存在印刷速度慢、油墨消耗量大等弊端,为此我公司摸索并推出单凹冰点工艺,即采用单张纸凹印机印刷冰点油墨。本文中,笔者将根据冰点油墨的固化原理,分析网印冰点工艺的弊端。

  冰点油墨的固化原理

  树脂是油墨的重要成分之一,其分为UV树脂和普通树脂两种,前者需要通过特定波长的UV光照射才能固化,后者在特定温度(或热量)条件下就能固化。而在冰点油墨中,这两种不同特性的树脂同时存在,这就对油墨的固化提出了新的要求:首先通过1盏特定波长的UV灯,使油墨表层固化并形成纹路,再通过3盏高功率的UV灯,使油墨表层和里层同时固化,从而得到稳定的印刷效果。

  由于冰点油墨印刷效果的特殊性,需要在印刷时使墨层厚度达到一定的要求,这样才能使油墨在通过第一次UV光照射时,达到表层固化、里层未固化的效果,而这种物理特性会导致墨层表面形成细小、均匀的纹理;当形成纹理的油墨通过第二次UV光照射时,油墨彻底固化,形成稳定、干燥的表面整饰效果。

  网印冰点工艺的弊端

  从冰点油墨的固化原理来看,要印刷一定厚度的墨层,才能得到比较均匀的纹理效果。而要想得到墨层比较厚实的印刷效果,选用全自动网印机印刷是比较理想的方式。

  网印的墨层控制主要取决于丝网目数的选择,如常见的丝网目数有150目、200目、250目、300目、320目和350目等。采用网印工艺印刷冰点油墨,根据印刷效果的不同,一般选择目数在250~320目的丝网。


  虽然网印能很好地保证墨层厚度,但网印冰点工艺也存在一定弊端。最为突出的是印刷速度慢,基于网版来回运动的特点,网印机的印刷速度只能控制在2500张/小时左右。而且油墨消耗量大,按照正常的烟包小盒印刷来测算,如果烟包小盒的拼版联数为15联(纸张大张尺寸为510mm×731mm),那么冰点油墨消耗量约为26千克/万张。

       以上内容节选自科印传媒《印刷技术·包装装潢》2014年第11月刊